水泥行業無線數采是智能化轉型的基礎，通過“數據采集-傳輸-分析-應用”閉環，能夠推動生產從“經驗驅動”向“數據驅動”轉變，最終實現降本增效、綠色安全、管理升級的目標。對此，基于工業無線數采網關，物通博聯面向水泥行業全流程提供高效可靠的物聯網解決方案。

一、堆取料機PLC數據采集

現場堆取料機分布在圓堆廠房以及長堆廠房內，分布較散。同時設備經常移動且環境負責，導致有線通信的方式效果差且易磨損，出現異常告警往往無法定位到設備本身或是通信故障，帶來嚴重的生產隱患與事故風險，成為影響生產安全的重要因素之一。

通過在各廠房PLC控制柜內部署物通博聯工業無線數采網關，能夠接入控制器PLC，實時采集設備數據并通過5G/4G等方式對接到監控中心平臺中，實現對設備狀態、工業參數、告警細膩的實時監控與可視化管理，并提供多網互備、斷點續傳、自動重連等功能，確保各項數據的安全可靠。

二、皮帶輸送機告警采集

皮帶輸送機作為水泥工業廣泛使用的物料輸送設備，一旦出現故障就會影響整條產線的安全運行，更可能造成人員傷亡。因此需要實時監控皮帶輸送機的運行狀態并實現本地及遠程告警，出現異?？焖俟芸?，保障生產安全。

通過接入控制器PLC及告警燈，工業無線數采網關實時采集設備開關、電壓電流、是否告警等信息，并通過5G/4G等方式對接到監控中心平臺中，從而遠程監控全廠各處皮帶輸送機的告警狀態，并在出現異常時進行遠程控制啟停設備，避免出現意外事故。

三、水泥庫料位采集監測

水泥必須經過一定齡期的物理檢驗后才能出廠，因此水泥廠往往包含多個容量水泥庫。以往料位數據依賴人工定時定點進行抄表，工作量大且效率低，一旦出現失誤就需要重新跑一趟，導致數據匯總緩慢、查找困難，成為阻礙信息化、智能化管理的因素之一。

工業無線數采網關能夠接入料位計，實時采集料位數據并通過5G/4G等方式對接到監控中心平臺中，實現對多個水泥庫的料位監控與管理，從而了解出入庫時間并在高料位時及時關閉閥門，確保后續工作順利開展。

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