加彈機，作為紡織行業的重要設備，通過加熱、拉伸與“假捻”等技術，生成了具有彈性的面料，能夠提升了面料的彈性與蓬松度，提高生產效率與產品質量。其核心是通過PLC控制多臺變頻器，從而實現速度、溫度、定長等參數的精細化與自動化控制。

在紡織工業的數字化物聯網改造中，這些加彈機常常處于單機運行的狀態，形成一個個數據孤島，MES、ERP等系統往往不能了解加彈機的運行狀態與工藝參數，導致出現故障不能及時發現并處理，進而導致生產管理及相關決策的失誤。因此，實現加彈機PLC數據采集到MES和ERP系統，越來越成為企業的必然選擇。

解決方案

物通博聯以WG783工業智能網關為核心的物聯網架構，實現"設備-網關-云平臺"的三層數據貫通。該方案通過硬件層協議解析、邊緣計算預處理、云平臺可視化分析，形成完整的生產數據閉環： 實現功能

1、采集設備的運行數據，包括電機轉速、羅拉速度、熱箱溫度、假捻器轉速、產量、生產時間等，為設備狀態監測和生產數據分析提供數據基礎。

2、當設備出現異常情況時，如電機過載、熱箱溫度過高或過低等，網關能夠及時發出報警信息，通知相關人員進行處理，避免設備損壞和生產中斷。

3、可以直觀地查看設備的各項參數、運行曲線、報警信息等。同時，還可以遠程對設備進行參數調整和控制，如熱箱溫度、假捻器轉速等。

4、提供豐富的 API 接口，方便與企業現有的信息化系統（如 MES、ERP 等）進行集成，實現數據的共享和業務流程的協同。

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