該鋁型材的生產現場主要以擠壓機、棒爐、牽引機、淬火系統等設備，由西門子、三菱、歐姆龍、臺達等PLC分別進行自動化控制。現要求實現PLC數據采集到工廠管理平臺中，從而實現各區溫度、設定棒長、實際壓力、當班產量、停機時間、速度給定、力矩給定、風機狀態等實時監控。對此，物通博聯提供高效可靠的物聯網解決方案。

系統架構

1、設備層：以擠壓機、棒爐、牽引機、淬火系統等設備為主，由各個PLC進行控制，存在設備接口多樣、協議不統一等問題。

2、網關層：物通博聯WG系列工業智能網關具備多種通信接口，兼容多種PLC協議，能夠實時采集設備運行參數并通過5G/4G、WIFI、以太網等方式對接到上位機平臺。

3、平臺層：如MES系統或ERP系統，可以實現設備狀態，工藝參數的可視化處理，提供管理、控制、告警、數據分析等數據支持。 功能特點

1、數據采集：網關擁有多個串口網口，可輕松連接不同品牌、型號的PLC。支持西門子、三菱、歐姆龍等多種工業PLC協議，能夠快速、準確地采集PLC中的各類數據，包括設備運行狀態、生產數量、工藝參數等

2、協議轉換：針對不同PLC采用的多樣協議以及不同平臺的通信格式，網關可將PLC的私有協議轉換為MES系統易于識別的標準協議，如MQTT、OPC UA等，從而打破了設備與系統之間的協議壁壘，確保數據在不同系統間準確傳輸與交互

3、邊緣計算：在邊緣側對采集的數據進行實時計算與處理，如智能采集、數據過濾、報警計算、跳變觸發、公式計算、分組策略等。這減少了不必要的數據傳輸，提高了數據處理的及時性與準確性，為企業快速決策提供支持

4、斷點續傳：當網絡出現故障或不穩定時，網關自動緩存采集到的數據。待網絡恢復正常后，按照數據順序自動續傳，確保數據的完整性與連續性

5、遠程管理與維護：企業可通過網絡遠程對邊緣計算網關進行管理與維護，包括參數配置、固件升級、故障診斷等。無論設備位于何處，管理人員均可實時掌握網關運行狀態，及時處理設備問題

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