制造業(yè)對涂裝工藝精度、生產(chǎn)環(huán)境合規(guī)性及能耗成本控制要求提升，傳統(tǒng)人工巡檢、分散式儀表讀數(shù)的管理模式存在不足：涂裝設(shè)備運行狀態(tài)缺乏實時監(jiān)控致工藝不穩(wěn)定，車間環(huán)境參數(shù)超標引發(fā)質(zhì)量與合規(guī)風險，能耗數(shù)據(jù)滯后統(tǒng)計造成浪費。這些問題不僅影響涂裝產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，更制約企業(yè)降本增效與綠色生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

對此，物通博聯(lián)依托數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，集成工業(yè)傳感器、PLC 協(xié)議解析、無線通信、邊緣計算等技術(shù)，構(gòu)建覆蓋涂裝車間全場景的數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實現(xiàn)對涂裝設(shè)備、車間環(huán)境、能耗數(shù)據(jù)的實時采集、傳輸、解析與可視化呈現(xiàn)，打破各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)孤島，為車間管理團隊提供精準、全面的數(shù)據(jù)支撐，助力提升涂裝車間生產(chǎn)管控水平、保障生產(chǎn)合規(guī)性、降低能源消耗。 核心功能

1.涂裝設(shè)備監(jiān)控：網(wǎng)關(guān)兼容主流涂裝設(shè)備PLC協(xié)議，實時采集運行參數(shù)，經(jīng)邊緣預(yù)處理后上傳至平臺；平臺可視化展示設(shè)備狀態(tài)與參數(shù)達標情況，設(shè)備異常時網(wǎng)關(guān)本地聲光告警并同步推送至平臺，助力快速定位故障。

2.車間環(huán)境監(jiān)控：車間關(guān)鍵區(qū)域部署溫濕度、氣體等傳感器，數(shù)據(jù)接入網(wǎng)關(guān)；網(wǎng)關(guān)按配置頻率上傳環(huán)境參數(shù)，平臺分區(qū)展示數(shù)據(jù)及波動趨勢；預(yù)設(shè)參數(shù)閾值，超標時網(wǎng)關(guān)推送告警，還可聯(lián)動設(shè)備遠程調(diào)控環(huán)境。

3.車間能耗監(jiān)控：網(wǎng)關(guān)對接各能耗計量儀表，實時采集總能耗及細分環(huán)節(jié)能耗數(shù)據(jù)；經(jīng)分類統(tǒng)計與邊緣計算，生成多維度能耗報表，平臺可視化展示能耗構(gòu)成與趨勢；支持能耗閾值設(shè)定，異常時觸發(fā)告警，輔助分析原因并制定節(jié)能方案。

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