一、方案背景
醬油作為傳統(tǒng)調(diào)味品，其制曲與發(fā)酵工藝直接影響產(chǎn)品風(fēng)味與品質(zhì)。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，制曲房與發(fā)酵罐的溫度、濕度、酸堿度等關(guān)鍵參數(shù)依賴(lài)人工定時(shí)檢測(cè)，存在數(shù)據(jù)滯后、調(diào)控不及時(shí)、批次質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。為提升醬油生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化與智能化水平，物通博聯(lián)以數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)為核心，構(gòu)建醬油廠制曲發(fā)酵物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能調(diào)控與生產(chǎn)過(guò)程可追溯。

二、解決方案
物通博聯(lián)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)具備多協(xié)議兼容、邊緣計(jì)算與遠(yuǎn)程通信能力。其可無(wú)縫對(duì)接制曲房?jī)?nèi)的溫濕度傳感器、pH計(jì)、氧氣濃度儀，以及發(fā)酵罐的溫度傳感器、壓力傳感器、液位計(jì)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)多參數(shù)實(shí)時(shí)采集與數(shù)據(jù)預(yù)處理。同時(shí)，網(wǎng)關(guān)支持4G/5G、Wi-Fi、以太網(wǎng)等多種通信方式，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定傳輸至云端管理平臺(tái)，為生產(chǎn)調(diào)控提供可靠依據(jù)。 三、系統(tǒng)功能
1、實(shí)時(shí)采集制曲房的溫濕度、曲料pH值、氧氣濃度，以及發(fā)酵罐的溫度、壓力、液位、溶解氧等關(guān)鍵參數(shù)。

2、數(shù)據(jù)加密傳輸至云端管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)集中存儲(chǔ)、分析與可視化展示，支持歷史數(shù)據(jù)追溯與工藝對(duì)比。

3、支持手動(dòng)干預(yù)模式，管理人員可通過(guò)網(wǎng)關(guān)遠(yuǎn)程控制制曲房的加濕器、除濕機(jī)、通風(fēng)設(shè)備，以及發(fā)酵罐的加熱/冷卻系統(tǒng)、攪拌電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4、當(dāng)參數(shù)超出安全范圍時(shí)，立即通過(guò)微信、短信、郵件通知工藝人員。并記錄每批次制曲與發(fā)酵的完整數(shù)據(jù)鏈，包括參數(shù)變化曲線、設(shè)備操作日志、異常事件等。

5、對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，生成工藝效率分析報(bào)告、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估、告警統(tǒng)計(jì)等可視化報(bào)表，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)周期與工藝參數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

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