目前，越來越多的控制線路都采用可編程邏輯控制器與繼電器結(jié)合來實(shí)現(xiàn)控制和保護(hù)，能夠顯著降低故障率與風(fēng)險(xiǎn)。某車間現(xiàn)有四臺(tái)電機(jī)，均由PLC+繼電器進(jìn)行控制，兩兩一組分布在車間各處，一組控制進(jìn)料泵啟停、一組控制進(jìn)水泵啟停。現(xiàn)要求對(duì)其進(jìn)行數(shù)字化改造。

業(yè)主要求將電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)采集到工廠信息化管理平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、控制與管理等功能。物通博聯(lián)分別部署工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)WG581，接入PLC實(shí)時(shí)采集電機(jī)運(yùn)行參數(shù)并進(jìn)行協(xié)議轉(zhuǎn)換，隨后以MQTT協(xié)議和4G網(wǎng)絡(luò)對(duì)接到工廠信息化管理平臺(tái)中，為生產(chǎn)管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并管理控制，保障生產(chǎn)效率與生產(chǎn)安全。 實(shí)現(xiàn)功能

1、系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕捉電機(jī)的溫度、電流、轉(zhuǎn)矩、速度、振動(dòng)狀況、輸出功率和負(fù)載率等數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)接到工廠信息化管理平臺(tái)中，以直觀的圖表形式進(jìn)行展示。

2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行狀況出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即自動(dòng)發(fā)送告警信息。告警方式多樣，包括微信、短信和郵件等，確保相關(guān)人員能夠迅速收到通知并采取相應(yīng)行動(dòng)。

3、支持將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸?shù)組YSQL、SQL數(shù)據(jù)庫中。用戶可以方便地獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)以及告警率、在線率等報(bào)表，便于數(shù)據(jù)的查找和管理。

4、支持通過下發(fā)PLC遠(yuǎn)程控制指令來實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的遠(yuǎn)程啟停操作，能夠提高響應(yīng)速度，確保在電機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)能夠迅速進(jìn)行管理和控制，保障電機(jī)安全運(yùn)行。

5、建立設(shè)備全生命周期的電子臺(tái)賬，用戶可以隨時(shí)查看設(shè)備的數(shù)量、類型、告警頻率以及運(yùn)維周期等信息，為電機(jī)的預(yù)測(cè)性維護(hù)提供有力的數(shù)據(jù)支持。

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