在造紙行業(yè)環(huán)保治理與生產(chǎn)成本控制的需求下，廢水加藥設備的節(jié)能降耗與智能化管理是降低運營成本、提升環(huán)保合規(guī)性、實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)加藥設備依賴人工經(jīng)驗調節(jié)與定時投加，存在藥劑浪費（過量投加導致成本增加）、處理效果不穩(wěn)定（投加不足影響水質達標）、能耗高（設備長時間低效運行）等問題，難以滿足精準控制、節(jié)能降耗與環(huán)保合規(guī)的雙重需求。

現(xiàn)要求對造紙廢水加藥設備進行智能化升級，實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)聯(lián)動與數(shù)據(jù)分析優(yōu)化控制。物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關的解決方案，通過接入PLC、加藥泵、流量計水質分析儀等設備，實時采集藥劑流量、濃度、設備運行狀態(tài)、水質指標等數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、數(shù)據(jù)分析等功能，為造紙行業(yè)“精準、節(jié)能、高效”生產(chǎn)提供全面支撐。 實現(xiàn)功能

1、多設備數(shù)據(jù)兼容與實時采集

兼容加藥泵、流量計、濃度傳感器、水質分析儀、PLC控制器等多類型設備數(shù)據(jù)，實時采集模擬量（藥劑濃度、流量、水質pH值、COD/BOD指標）及數(shù)字量（設備啟停狀態(tài)、故障信號、運行模式）等關鍵參數(shù)，確保數(shù)據(jù)全面性與實時性。

2、智能算法優(yōu)化加藥策略

對接智能加藥算法模型，基于實時水質數(shù)據(jù)（如COD、BOD、pH值）與工藝要求，通過內置智能算法動態(tài)計算最佳加藥量，替代傳統(tǒng)定時定量投加模式，減少藥劑過量或不足現(xiàn)象，實現(xiàn)精準控制與成本節(jié)約。

3、設備能效監(jiān)測與優(yōu)化

實時監(jiān)測加藥泵、攪拌器等設備的運行電流、功率、效率等能效指標，結合負載情況自動調整設備運行頻率或啟停策略，并能實現(xiàn)遠程開關啟停操作，避免設備長時間低效運行，降低能耗與設備磨損。

4、異常預警與遠程運維

支持自定義預警閾值與告警規(guī)則，當藥劑濃度異常、設備故障或水質超標時，自動觸發(fā)微信、短信、郵件等多渠道告警，并推送至運維人員移動端，實現(xiàn)快速響應與遠程故障診斷，減少現(xiàn)場巡檢頻次。

5、多維度報表與成本分析

生成日報表、周報表、月報表及年度報表，涵蓋藥劑消耗量、設備能耗、水質達標率、故障統(tǒng)計等關鍵信息，結合成本模型分析單位廢水處理成本，為管理決策提供量化依據(jù)，輔助制定節(jié)能降耗優(yōu)化方案。

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